Gemakkelijk om Geen Tank te installeren van het het Zinkplateren van het Lekkagelaboratorium voor het Hand Anodiseren

PP Elektroplating Bad PP Elektroplating Tanks voor Handmatige Anodiseerproductielijn

Elektroplating Tanks Introductie

Elektroplating tank is de meest basale ondersteunende apparatuur in elektroplating apparatuur. De elektroplating tank wordt gebruikt om de oplossing te installeren, voor verzinken, koperen plating, nikkelen plating, vergulden, enz.
 

Materiaal: Titanium plating tank (bestand tegen zuren en alkalische oplossingen), PP materiaal, PVC materiaal, PVDF materiaal, FRP tank materiaal, roestvrij staal materiaal, polytetrafluoretheen materiaal (kan in elk zuur worden gebruikt).

PP corrosiebestendige zuurbestendige laboratorium plating bad wordt het meest gebruikt in elektroplating apparatuur en tank beits tank. Het materiaal is het gebruik van PP materiaal en staal materiaal. Het plating bad kan worden gebruikt om het apparaat te doen voor de oplossing van zink, koper, nikkel, goud en ga zo maar door. Het mobiele kathode plating bad door de stalen tank voering zachte PVC tank, geleidend apparaat, stoom verwarmingspijp en samenstelling van het mobiele kathode apparaat.
 

Elektroplating Tanks Kenmerken:

Elektroplating baden zijn de meest voorkomende gootsteen en beits tank in elektroplating apparatuur. Het materiaal is gemaakt van PP materiaal en staal structuur materiaal. Elektroplating tanks kunnen worden gebruikt om oplossingen te installeren voor galvaniseren, koperen plating, nikkelen plating, vergulden en dergelijke. De kathode bewegende plating tank bestaat uit tanklichaam, geleidend apparaat, stoom verwarmingsbuis en kathode bewegend apparaat van stalen groef voering zachte PVC plastic. De keuze van de tankstructuur hangt af van de aard van het bad en de temperatuur en andere factoren. Het bestaat uit tanklichaam, oplossing verwarmings- en koelapparaat, geleidend apparaat, motor, reductie, excentrische schijf, verbindingsstang en paalsteunrol.
De optimale grootte van het plating bad is van groot belang voor het groeiplan, de schatting van de opbrengst en de kwaliteit van de plating.

Om de grootte van de plating tank te bepalen, moet aan drie voorwaarden worden voldaan:

• Om te voldoen aan de verwerkingsvereisten van de onderdelen, om de onderdelen die geplateerd moeten worden volledig onder te dompelen op al het oppervlak;
• Om de plating cyclus van elektrolyt inhoud van bepaalde stabiliteit te handhaven;
• Maar ook rekening houden met de algehele coördinatie van de productielijn om te voldoen aan de rationaliteit van de lay-outvereisten van de elektroplating werkplaats.

 
Elektroplating Tanks Technologie:
 
1. De kathode bewegende elektroplating tank bestaat uit een stalen tank bekleed met zacht polyvinylchloride plastic tanklichaam, geleidend apparaat, stoom verwarmingsbuis en kathode bewegend apparaat.
2. De tank kan ook worden gemaakt van stalen frame bekleed met hard polyvinylchloride plastic. De keuze van de tankstructuur hangt af van factoren zoals de aard en temperatuur van het elektroplating bad. Het bestaat uit een motor, een reductie, een excentrische schijf, een verbindingsstang en een paalsteunrol.
3. De belangrijkste componenten van de tank omvatten tanklichaam, oplossing verwarmings- en koelapparaat, geleidend apparaat en roerapparaat, enz. Soms bevat de tank direct de oplossing zoals een warmwatertank, soms is de basisvereiste van de voering matrix of het frame zoals een stalen kanaal dat het niet lekt en een zekere mate van stijfheid en sterkte heeft, om schade aan de voeringlaag te voorkomen door overmatige tankvervorming; Het bodemoppervlak van de stalen tank moet 10 mm ~ 12 mm van de grond verwijderd zijn om ernstige corrosie te voorkomen.
 
Verpakking & Verzending
In ons bedrijf worden verschillende verpakkingsmethoden toegepast volgens verschillende productkenmerken, zoals kartonnen dozen, houten kisten, enz. Voor elektroplating plantapparatuur kunnen we dit samen bespreken en de meest geschikte kiezen.
 
Wat betreft verzending, verschillende manieren hebben hun eigen voor- en nadelen:
Per zee: het goedkoopst, geschikt voor grote hoeveelheden, maar kost meer tijd
Per lucht: sneller, handiger, duurder
Per Express: flexibeler, deur tot deur, duurder
 
FAQ

1.  Hoe kan ik een offerte krijgen?

U kunt uw tekening met technologievereisten sturen en uw inkoophoeveelheid van het product dat u nodig heeft markeren. Het is veel beter als u de gebruiksgegevens over producten kunt aanbieden.

We zullen het meest geschikte materiaal bevestigen en u binnen 24 uur onze beste prijs citeren.

2.  Kunt u OEM & ODM accepteren?

Ja, we kunnen de producten produceren volgens uw vraag en tekening.

3.  Wat is uw productietijd voor een bestelling?

Over het algemeen duurt de productie 15-25 dagen.

4.  Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Over het algemeen citeren we EXW prijs + verzendkosten, betaling 50% aanbetaling per T/T vooraf, 50% saldo betaald voor verzending.

Als het bedrag klein is, kunt u via Western Union betalen.
 

Bedrijfsvoordeel:
 
1. Professioneel, Krachtig, Precisie Ontwerp

• Fabrieksschaal: 18 jaar ervaring in de productie van elektroplating apparatuur, met een productiebasis van 5182 vierkante meter, directe fabriek verkoop, waardoor de kosten voor de klant worden verlaagd.
• Verwerkingsapparatuur: 20 sets buigmachines, graveermachines, draadsnijmachines, werktuigmachines en andere machines om de kwaliteit van op maat gemaakte apparatuur te garanderen.
• Aangepaste productiecapaciteit: De jaarlijkse productiecapaciteit van elektroplating apparatuur kan 24 sets bereiken, en de aangepaste apparatuur kan tijdig worden geleverd met sterke capaciteit.

2. Bouw een kwaliteitsdijk om de uitdagingen van de eeuw aan te gaan

• Uitstekend vakmanschap: eenvoudige en flexibele bediening, stabiele werking, gemakkelijk te beheren, lage mechanische storingen, hoge gebruiksefficiëntie
• Superieure kwaliteit: De apparatuur maakt gebruik van materialen van bekende merken in Japan, Taiwan en China om een stabiele en duurzame apparatuurkwaliteit te garanderen
• Strikte kwaliteitsinspectie: herhaalde tests van apparatuur na installatie ter plaatse om de stabiliteit en kwaliteit van de apparatuur te garanderen

 
3. Focus op onderzoek en ontwikkeling gedurende 18 jaar, beheers de kerntechnologie

• R&D team: Ingenieurs hebben meer dan 18 jaar ervaring in de elektroplating industrie, en verbeteren voortdurend de kwaliteit van apparatuur om technische ondersteuning te bieden
• R&D sterkte: Door de investering in wetenschap en technologie te verhogen, het niveau van R&D te verbeteren, hebben we nu geavanceerde R&D en ontwerpcapaciteiten in de industrie

 
4. Kwaliteit en Attente Service

• De ingenieur antwoordt online, en de reactietijd van de verkoper bedraagt niet meer dan 4 uur.
• Snelle offerte

Gerelateerde Productshow

 

1. Automatische Trommel plating productielijn

2. Automatische Rack plating productielijn

 

Toepassing: grootschalige oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen zoals machines, auto's, elektronica en ABS

niet-metalen onderdelen, geschikt voor verzinken, chroom plating, nikkel plating, koperen plating en andere processen.

 

 

3. Precisie rol

Toepassingsgebied:Kleine batch oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen zoals precisie-elektronica, geschikt voor nikkel plating,

vergulden, tin plating, koperen plating en andere processen

 

Gerelateerde Project display