Dikkere Titanium Galvaniserende Tanks voor Chrome-het Galvaniseren

Titanium Elektroplating Tank voor Chroom Elektroplating en Anodiseren Polijsten

DIKKER IS BETER

Normaal gesproken bouwen we onze tanks met 2,5 cm dik materiaal, omdat het gebruik van dikker materiaal ons in staat stelt grotere lassen in alle hoeken aan te brengen voor meer sterkte en voorkomt kromtrekken!

Buchholz Smith biedt enkele vrijstaande polypropyleen plating tanks in elke maat voor rekken en vaten. Voorzien van alle benodigde apparatuur voor uw plating behoeften. We fabriceren ook enkele, dubbele en driedubbele spoeltanks, drag-outs, zuur- en sump-tanks.

Als u een bestaande tank heeft die lekt en te complex is om uit uw productielijn te verwijderen, kunnen we u tijd en geld besparen door u een "drop-in" stijve tankliner te bieden. Al onze liners worden gefabriceerd met behulp van de nieuwste Wegener kunststof lastechnologie en apparatuur. We kunnen u helpen met al uw tankbehoeften van Titanium, Roestvrij Staal, PVDF, polypropyleen, PVC, CPVC en HDPE.

1. TANKBODEMONDERSTEUNING

We raden aan onze tanks op 20 cm afstand te ondersteunen. Dit wordt gedaan om kromtrekken te minimaliseren bij verwarmde tanks of met zware oplossingen per volume. Gebrek aan adequate bodemondersteuning kan de levensduur van uw gehele tanklijn aanzienlijk verkorten.

2. VERSTERKTE ZIJWANDEN

We ontwerpen en bouwen tanks met stalen en plastic ondersteuning rond de zijwanden om flexibiliteit en werkspanning op lassen en verbindingen te elimineren, waardoor de levensduur van de tank wordt verlengd.

3. HEAVY DUTY LASSEN

Onze tanks worden in de hoeken stompgelast en vervolgens geëxtrudeerd gelast, waardoor een complete naad door het plastic ontstaat. Deze techniek biedt ook een interne las voor extra ondersteuning en sterkte. Versterkte hoeken (hoekplaten) zijn standaard voor grotere tanktoepassingen.

 
Verpakking & Verzending
In ons bedrijf worden verschillende verpakkingsmethoden toegepast volgens verschillende productkenmerken, zoals kartonnen dozen, houten kisten etc. Voor apparatuur voor galvanische installaties kunnen we dit samen bespreken en de meest geschikte kiezen.
 
Wat betreft verzending, verschillende manieren hebben hun eigen voor- en nadelen:
Per zee: het goedkoopst, geschikt voor grote hoeveelheden, maar kost meer tijd
Per Lucht: sneller, handiger, duurder
Per Express: flexibeler, van deur tot deur, duurder
 
FAQ

1.  Hoe kan ik een offerte krijgen?

U kunt uw tekening met technische vereisten sturen en uw inkoophoeveelheid van het product dat u nodig heeft aangeven. Het is veel beter als u de gebruiksdetails van de producten kunt aanbieden.

We zullen het meest geschikte materiaal bevestigen en u binnen 24 uur onze beste prijs offreren.

2.  Kunt u OEM & ODM accepteren?

Ja, we kunnen de producten produceren volgens uw vraag en tekening.

3.  Wat is uw productietijd voor een bestelling?

Over het algemeen duurt de productie 15-25 dagen.

4.  Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Over het algemeen citeren we EXW prijs + verzendkosten, betaling 50% aanbetaling per T/T vooraf, 50% saldo betaald voor verzending.

Als het bedrag klein is, kunt u via Western Union betalen.
 

Bedrijfsvoordeel:
 
1.  Professioneel, Krachtig, Precisie Ontwerp

• Fabrieksschaal: 18 jaar ervaring in de productie van galvanische apparatuur, met een productiebasis van 5182 vierkante meter, directe fabriekverkoop, waardoor de kosten voor de klant worden verlaagd.
• Verwerkingsapparatuur: 20 sets buigmachines, graveermachines, draadsnijmachines, bewerkingsmachines en andere machines om de kwaliteit van de op maat gemaakte apparatuur te garanderen.
• Op maat gemaakte productiecapaciteit: De jaarlijkse productiecapaciteit van galvanische apparatuur kan 24 sets bereiken, en de op maat gemaakte apparatuur kan tijdig worden geleverd met sterke capaciteit.

2. Bouw een kwaliteitsdijk om de uitdagingen van de eeuw aan te gaan

• Uitmuntend vakmanschap: eenvoudige en flexibele bediening, stabiele werking, gemakkelijk te beheren, lage mechanische storingen, hoge efficiëntie in gebruik
• Superieure kwaliteit: De apparatuur maakt gebruik van materialen van bekende merken uit Japan, Taiwan en China om een stabiele en duurzame apparatuurkwaliteit te garanderen
• Strikte kwaliteitsinspectie: herhaalde tests van de apparatuur na installatie ter plaatse om de stabiliteit en kwaliteit van de apparatuur te garanderen

 
3. Focus op onderzoek en ontwikkeling gedurende 18 jaar, beheersing van kerntechnologie

• R&D-team: Ingenieurs hebben meer dan 18 jaar ervaring in de galvanische industrie en verbeteren voortdurend de kwaliteit van de apparatuur om technische ondersteuning te bieden
• R&D-kracht: Door de investering in wetenschap en technologie te verhogen, het niveau van R&D te verbeteren, hebben we nu geavanceerde technologische R&D- en ontwerpmogelijkheden in de industrie

 
4. Kwaliteit en Attente Service

• De ingenieur antwoordt online en de reactietijd van de verkoper bedraagt niet meer dan 4 uur.
• Snelle offerte

Gerelateerde Productshow

 

1. Automatische vat plating productielijn

2. Automatische rek plating productielijn

 

Toepassing: grootschalige oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen zoals machines, auto's, elektronica en ABS

niet-metalen onderdelen, geschikt voor zinkplating, chroomplating, nikkelplating, koperplating en andere processen.

 

 

3. Precisie rol

Toepassingsgebied:Kleine batch oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen zoals precisie-elektronica, geschikt voor nikkelplating,

goudplating, tinplating, koperplating en andere processen

 

Gerelateerde Projectweergave