Dikkere het Platerentanks van het Titaniumpolypropyleen voor Chrome-het Galvaniseren

Titanium-elektroplateringstank voor chroomelektroplatering en anodisatiepolijst

Dikker is beter.

Meestal bouwen we onze tanks met een 1 cm dikke plaat, omdat we met dikker materiaal grotere lassen in alle hoeken kunnen plaatsen voor meer sterkte en vervorming voorkomen!

Buchholz Smith beschikt over enkele vrijstaande polypropyleentankjes van elke grootte voor rekken en vaten.dubbel- en drievoudig afwasvaten, trekken, zuur en rioolwater tanks.

Als uw bestaande tank lekt en moeilijk te verwijderen is, kunnen wij u tijd en geld besparen door u een 'drop-in' rigide tankliner te voorzien.Al onze bekleding is vervaardigd met behulp van de nieuwste Wegener plastic lastechnologie en apparatuurWij kunnen u helpen met al uw tankbehoeften in titanium, roestvrij staal, PVDF, polypropyleen, PVC, CPVC en HDPE.

De elektroplateringstank is een ééndelige container met een gladde binnenwand.UV-gestabiliseerde soorten polyethyleen (PE) zijn ook beschikbaar voor buitentoepassingen.

1Ondersteuning van de tank.

We raden aan onze tanks op 16 ̊-centra te ondersteunen. Dit wordt gedaan om vervorming op verwarmde tanks of met zwaar gewicht per volume oplossingen te minimaliseren.Gebrek aan voldoende bodemsteun kan de levensduur van uw hele tanklijn aanzienlijk verminderen.

2Versterkte zijkanten

We ontwerpen en bouwen tanks met staal en plastic steun om de zijwanden om buigingen te elimineren, en werkstress op lassen en verbindingen verlengen de levensduur van de tank.

3. Zware schroeven

Onze tanks worden in de hoeken gesweisd en vervolgens met extrusie gesweisd, waardoor een volledige naad door het plastic gaat. Deze techniek zorgt ook voor een binnenste las voor extra steun en sterkte.Versterkte hoeken (hoekplaten) zijn standaard voor grotere tanktoepassingen.

 
Verpakking en verzending
In ons bedrijf worden verschillende verpakkingsmethoden toegepast,afhankelijk van de verschillende productkenmerken,zoals kartonnen dozen,houten doos,etc.we kunnen het samen bespreken en de meest geschikte kiezen.
 
Wat de vervoerswijze betreft, hebben de verschillende vervoermiddelen hun eigen voordelen en nadelen:
Over zee:De goedkoopste, geschikt voor grote hoeveelheden, maar kost meer tijd
Door de lucht:sneller, gemakkelijker, duurder
Per express:meer flexibel, van deur tot deur, duur
 
Veelgestelde vragen

1. Hoe kan ik een aanbod krijgen?

U kunt uw tekening met de technologische vereisten sturen en uw aankoophoeveelheid van het product dat u nodig hebt markeren. Het is veel beter als u de gebruiksinformatie over producten kunt aanbieden.

We zullen het meest geschikte materiaal bevestigen en onze beste prijs aan u geven binnen 24 uur.

2. Kun je OEM en ODM accepteren?

Ja, we kunnen de producten produceren volgens uw vraag en tekening.

3. Wat is de productietijd voor de bestelling?

Normaal gesproken duurt de productie 15-25 dagen.

4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Over het algemeen geven wij de EXW-prijs + verzendkosten, betaling 50% aanbetaling per T/T vooraf, 50% saldo betaald vóór verzending.

Als de rekening klein is, kun je via Western Union betalen.
 

Bedrijfsvoordeel:
 
1Professionele, krachtige, precieze ontwerp.

• Fabrieksomvang: 18 jaar ervaring in de productie van galvaniseringsapparatuur, met een productiebasis van 5182 vierkante meter, directe verkoop door de fabriek, waardoor de kosten voor de klant worden verlaagd.
• Verwerkingsapparatuur: 20 sets buigmachines, graveermachines, draadsnijmachines, verwerkingsmachines en andere machines om de kwaliteit van de op maat gemaakte apparatuur te waarborgen.
• Gepersonaliseerde productiecapaciteit: de jaarlijkse productiecapaciteit van galvanische apparatuur kan 24 sets bereiken, en de aangepaste apparatuur kan tijdig worden geleverd met een sterke sterkte.

2. Een kwaliteitsdijk bouwen om de uitdagingen van de eeuw aan te gaan

• Uitstekend vakmanschap: eenvoudige en flexibele bediening, stabiele werking, gemakkelijke bediening, laag mechanisch falen, hoge gebruiksdoeltreffendheid
• Superieure kwaliteit: De apparatuur gebruikt materialen van bekende merken in Japan, Taiwan en China om een stabiele en duurzame kwaliteit van de apparatuur te garanderen
• Strenge kwaliteitscontrole: herhaaldelijk testen van apparatuur na installatie ter plaatse om de stabiliteit en kwaliteit van de apparatuur te waarborgen

 
3. 18 jaar focus op onderzoek en ontwikkeling, master core technologie

• R & D-team: Ingenieurs hebben meer dan 18 jaar ervaring in de galvaniseringsindustrie en verbeteren continu de kwaliteit van de apparatuur om technische zekerheid te bieden
• Onderzoek en ontwikkeling kracht: Door het verhogen van de investeringen in wetenschap en technologie, het verbeteren van het niveau van onderzoek en ontwikkeling, hebben we nu geavanceerde technologie R & D en ontwerp mogelijkheden in de industrie

 
4. Kwaliteit en attentheid

• De ingenieur beantwoordt online en de reactietijd van de verkoper is niet langer dan 4 uur.
• Een kort citaat.

Verwante producttoonstelling

 

1. Automatische productielijn voor barrelplating

2Automatische productielijn

 

Toepassing: grootschalige oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen zoals machines, auto's, elektronica en ABS

niet-metalen onderdelen, geschikt voor zinkplating, chroomplating, nikkelplating, koperplating en andere processen.

 

 

3Precision roller.

Toepassingsgebied:oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen in kleine batches, zoals precisie-elektronica, geschikt voor nikkelplating,

goud, tin, koper en andere processen

 

Verwante projectweergave